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陶瓷除尘器用LOGO!控制系 统构成及控制方式

发布者:鑫龙除尘  发布日期:2016-01-18

陶瓷除尘器用LOGO!控制系 统构成及控制方式

在陶瓷 除尘器控制系统中脉冲喷吹方式为在线喷吹(即过滤 过程中进行喷吹)。控制方 式为自动控制和手动控制,其中自 动控制分为为时间控制和压差控制。除尘器 达到反吹时间或压差设定值时,将进入反吹工作状态,脉冲电 磁阀逐一快速打开/关闭(脉冲宽200-300MS,脉冲间隔20-300S,喷吹周期间隔为15-120min),手动控 制为各脉冲电磁阀单一控制。

自动卸 灰控制方式分为为自动控制和手动控制,自动控 制位是时间控制和灰料高度控制(即达到 料位计测量高度设定),除尘器 达到卸灰设定时间或灰斗料位计报警时开启卸灰,卸灰阀开启时间为2-20min,开启间隔为30-180min,开启同 时仓壁振动器震动,手动控 制为卸灰阀和振动器单一控制。

为实现上述要求,满足陶 瓷除尘器控制系统运行可靠性、可操作 性及自动化程度,控制系统设计采用LOGO!为主控单元控制回路。

根据高 温陶瓷除尘器输入输出点的要求,选用LOGO!12/24RC+LOGO!DM 16 24数字量模块+LOGO!AM 2*2模拟量输入模块,共计16个数字量输入、12个继电器输出、4个模拟量输入。DC24V电压输入信号,DC24V继电器输出,DC24 4-20mA模拟量输入。输入信 号连接系统手动和自动启停按钮及料位计报警信号,继电器 输出连接电磁阀线圈、卸灰阀 线圈及振动器线,模拟量 输入连接变送器用于监控除尘器工作状态,在LOGO!LCD上显示。脉冲宽度、间隔、周期间 隔及卸灰阀开启宽度、间隔可在LOGO!控制面 板修改相应定时器。LOGO!LCD显示屏 显示及面板操作替代了S7-200/S7-300+触摸屏,有效降 低硬件成本软件的编辑量。系统接线和LOGO!脉冲喷 吹控制为喷吹自动时间自动开/喷吹压差自动开(I1/DM16 24I8)按钮闭合,达到自 动喷吹的设定时间或压差(AM2I1压差信号)设定值,LOGO!控制器 按照编辑的程序开始运行,脉冲电 磁阀逐一快速打开或关闭脉冲宽200-300MS脉冲间隔20-300S喷吹周期间隔为15-120min,依次周期循环反复,喷吹自动关(I2)按钮闭 合程序中的定时器复位,时间控制喷吹停止。

卸灰控 制为卸灰阀自动开(DM16 24I3)按钮闭合,达到自 动卸灰的设定时间或料位输入闭合(DM16 24I7),LOGO!控制器 按照编辑的程序开始运行,卸灰阀开启时间为2-20min,开启间隔为30-180min,开启同 时仓壁振动器震动,卸灰阀自动关(DM16 24I4)按钮闭 合程序中的定时器复位,时间控制喷吹停止。

手动控 制为系统针对各阀门和设备设置单一控制,电磁阀手动按钮1#-8#(I3-DM16 24I2)、卸灰阀手动(DM16 24I5)按钮和振动器手动(DM16 24I6)按钮,分别点动控制电磁阀1#-8#、卸灰阀和振动器。

以往高 温陶瓷除尘器的自动控制系统多采用PLC组合触 摸屏控制和脉冲控制仪控制。PLC组合触 摸屏控制虽功能强大但成本随之增加。脉冲控 制仪控制虽成本较低但系统较小、控制点 少且功能不完善。西门子的小型PLC-LOGO!控制系统,延续了西门子S7-200S7-300的稳定性,同时成 本与同脉冲控制仪控制系统相当。LOGO!的可靠性和先进性   满足了 高温陶瓷除尘器控制系统要求。

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